Come facciamo le cose noi

Come funziona la deformaziona a freddo in

TALT

 
Anche l’acciao, sottoposto ad una forte pressione, si comporta come un impasto per la pizza, è formabile.
TALT tiene sempre a mente questa caratteristica e cerca di dargli la forma desiderata utilizzando sempre un solo vincolo, sezione di tubo per sezione di tubo, evitando la creazione di bave.
Questo è quello che facciamo: diamo un solo vincolo al tubo al fine di ottenere la forma di cui hai bisogno, nel punto in cui hai bisogno proprio come fa un vasaio con la sua creta.
Tu ci dici quali e dove sono i tuoi vincoli, interni ed esterni e noi, insieme a te, scopriamo come deformare il tubo per produrre il pezzo adattandolo alla tua reale esigenza.

I punti forti della TALT

Perchè la nostra produzione conviene!

Acciaio Vs Ghisa

  • più RESISTENZA MECCANICA

L’acciaio, a parità di spessore, ha più resistenza meccanica della ghisa

  • più LEGGEREZZA

I raccordi in acciaio stampato non necessitano di elevati spessori. Quelli in ghisa, invece, a causa del processo tecnologico di fusione, ne necessitano. Di conseguenza i nostri raccordi richiedono meno materia prima, costi di trasporto inferiori, miglioramento nella movimentazione, spostamenti interni più facili per i tuoi operatori

  • più GREEN

Per produrre in ghisa malleabile si consuma il doppio di energia rispetto all’acciaio

Inox Vs Ottone

  • maggiore QUALITÀ

L’inox è percepito dal cliente finale come un materiale più nobile dell’ottone, che a sua volta viene preferito alla ghisa

  • meno VINCOLI NORMATIVI

Le varianti di ottone possono presentare dei blocchi normativi importanti, mente l’acciaio inox viene percepito come più green e quindi ci sono meno vincoli

  • maggiore DEFORMABILITÀ

L’ottone, come la ghisa, per natura è poco deformabile. Esistono leghe che si deformano piuttosto bene, ma costano molto e non sono facili da reperire, poiché fuori standard.

Stampato a freddo Vs Ricavato da pieno

  • nessuno SPRECO DI MATERIA PRIMA

In tornitura il materiale in eccesso spesso viene “buttato”, mentre nella deformazione a freddo TALT – dove il materiale viene spostato dove serve – lo scarto di materiale è quasi nullo

  • più LEGGEREZZA

A parità di richieste meccaniche, la produzione TALT permette di creare pezzi che pesano meno

  • più VELOCI

Nella deformazione a freddo i tempi di lavorazione sono inferiori alle lavorazioni per asportazione, anche su materiali “tradizionalmente” più ostici da lavorare (per es. l’acciaio inox).

  • maggiore PERSONALIZZAZIONE

Con la nostra produzione, in fase di stampaggio, possiamo inserire loghi o messaggi, senza effettuare un’operazione di ripresa del pezzo.

Rullatura Vs Tornitura

  • più VELOCE

il tempo di realizzo di un filetto rullato può essere di molto inferiore ad un filetto tornito

  • più RESISTENZA MECCANICA

Un filetto rullato è tecnicamente più resistente poiché deforma le fibre dell’acciaio e non le “rompe” come invece fa la tornitura

  • più ECONOMICO

la rullatura è una lavorazione molto precisa e rapida, che permette di ridurre gli spessori del tubo di acquisto, che quindi pesa meno per metro, e in generale permette di avere costi più bassi di MP.

  • più SPECIALE

La rullatura del tubo è una lavorazione che richiede un’elevata esperienza, in grado di adattarsi continuamente alle caratteristiche meccaniche del materiale lavorato.